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基管：螺旋钢管
涂层厚度：EP(环氧树脂)喷涂厚度为100um-400um；
涂覆方式：环氧树脂)为内外喷涂；
产品规格：DN219—DN2820
连接方式：丝扣（DN15-DN100），沟槽（DN65-DN400），法兰（适用任意口径），焊接式，双金属连接，承插、管节、密封连接等；
工艺流程：采用喷砂化学双重前处理、预热、内涂装、外涂装、固化、后处理等工艺制成。2429.71
涂塑螺旋钢管是采用EP(环氧树脂)进行内外涂覆的产品。内外环氧涂塑螺旋钢管特点：
本产品采用特制涂层添加抗静电元素，阻燃性能良好，其抗静电成分均匀的分布在管材的表面和内层，内外表面电阻≤l.0×106Ω ，达到并超过国家行业相关标准，适用于煤矿井下等特殊环境。
产品涂层中含阻燃成份，阻燃性能指标符合国家标准，使其阻燃性能更加优于纯塑料管材。
1、钢管喷砂
钢管内外表面通过抛丸设备进行抛丸处理，处理后达到GB8923-1998标准中规定的Sa2.5级要求，抛丸后真空吸附设备吹扫，清洁度达到A级，并去除灰尘，油污。对表面预处理的质量，清洁度，锚纹深度进行检验，合格后方能涂塑。
2、钢管预热
对已经抛丸除锈处理合格的管道进行加热，加热至工艺要求的温度范围（200°-220°），而且加热均匀，内外加热一次成型，避免二次加热破坏涂覆的涂层。温度过高或者温度过低，都会造成涂层附着力不足，影响涂塑钢管的使用寿命。
3、钢管内外涂塑加工
一般情况下管道外壁采用喷涂工艺，管道内壁采用滚涂工艺。管道内壁喷涂的常用工具是压缩空气喷枪，使用喷枪将喷涂于预热后的管道内外管壁。涂层厚度取决于喷枪的喷涂量、流水线速度，涂层厚度可以通过调整喷枪喷出量和流水线速度来调整。涂层厚度一般在150μm~500μm。